近年来，随着国际欧盟已于2005年4月1日起全面限制溶剂型漆的生产和使用，溶剂型漆制品已全面退出了欧洲市场。而且随着我国产业结构调整经济转型升级的发展战略转移调整的驱动背景下，以绿色低碳、节能、环保为特点的新技术、新工艺、新产品已逐步得到了推广及应用。因此水性漆在各大行业中已得到全面的使用或试验成功。

但是，各行业对于用了水性漆的涂装之后的废水处理方法却是一片空白。只能请教油漆制造商，设备制造商或行内人士。而大家的领域了解都是平等一样的，所推荐的方式无非为如下三种：

1、用普通废水处理药剂进行还原处理然后用大量的水稀释其颜色气味进行处理

2、用习惯性的处理有机溶剂型油漆的方法处理，即是用A剂破粘性，B剂悬浮剂。

3、用特制的大型设备与药剂混合处理、过滤的方式处理。

结果证明，第1种方式复杂麻烦，消耗大量的药剂和水资源；而且效果不明显。第2种方式完全不符合处理方法，不能控制参数，不能处理水性漆，成本也较高；其可见作用只是将水性漆废水里的少量的树脂成份会被分离和悬浮，无法完全有效地处理水中的水性漆颜色悬浮物及其它成份；而且操作复杂，需要控制的参数太细致，无法被现场操作人员接受。第3种方法就比较好，处理过的水质也能达到工业废水排放标准，但是设备的制作成本高，需要占地面积，需要处理的系统复杂，使用的参数复杂，需要设备维护，需要专用药剂配合；耗时耗力耗资源。为此各油漆使用企业对于全面升级改用水性漆工艺的顾虑将加大，甚至头痛。如果无法简单有效、节能环保地解决这个问题，水性漆环保意义将被削弱；全面替代油性漆的难度将增加。甚至未来的水污染将会更严重，对社会危害也更大。

为了更好的解决这个问题，我们与德国环保专家共同研发了一种针对水性漆工业废水处理剂——清道夫。此药剂选用进口的环保原料复配而成，单一药剂，统一包装。无须专业人士使用，使用简单方便，结果快捷稳定，效果明显；消耗少量的药剂，不用水稀释；能最有效地处理水中的水性漆颜色悬浮物，没有需要控制的参数，能被任意现场操作人员接受；没有设备，不需要占地面积。事实证明能有效地处理八大类水性漆造成的工业废水。

清道夫的具体使用方法如下：

一、材料技术参数

清道夫：25kg/桶，比重1.1±0.02，PH值4。

二、材料使用说明与步骤

1、在废水收集池里取出300毫升废水，测定其PH值，调整PH值为8.5～9.5。

2、用清道夫药剂加入并进行摇晃，待300毫升废水完全澄清为止，看用去的清道夫药剂毫升数。

3、所消耗的清道夫药剂毫升即是废水的含漆量P值，（P值的意义在于计算出废水的有效水性漆含量）。

4、根据P值，可以计算出整个废水池应使用的的清道夫药剂总量（废水总量/300*P值）

5、在废水池进行调整其PH值8.5～9.5，然后在气吹或搅拌的情况下，缓慢地加入应添加的清道夫药剂，则可以将废水的全部漆悬浮在水池上端。

6、如果水质未见清澈，则是PH值不对，应调整PH值为6.5即可。

三、清道夫的功能及作用

1、无须专业人士使用，使用简单方便，结果快捷稳定，效果明显。

2、消耗少量的药剂，不用水稀释，成本低而且能清楚地算出使用价值，没有浪费，没有副作用。

3、能最有效地处理水中的水性漆颜色悬浮物，使废水变得清澈、透明、无臭味，可以循环使用或者半年到一年换一次水。

4、没有需要控制的参数，能被任意现场操作人员接受。

5、可降低30%~40%水中COD值，可大幅度降低废水处理费用。

6、没有设备，不需要占地面积。

7、漆渣无粘稠，不会产生二次公害，运送费用低。

8、漆渣无粘性，不会粘附在淌水板及管路上，确保水量正常，淌水板完整；可延长设备（管路、水泵，抽风机）使用寿命，节省换件维修成本。

9、可提升喷漆品质及降低喷率，提高产量效益。

10、保持喷房空气清新及喷房气压平衡可降低工人不适发生，有利于提高生产力。

11、使用自动加药机添加药剂，可以节省药剂使用量、降低人工成本、保证持续有效。

12、有助于喷房申请环保ISO 14000的申请认证。

四、实验室操作工序步骤及说明

1、用矿泉水瓶子或玻璃杯装300毫升清水，调整PH值为8.5～9.5。

2、往水里注入20滴或3毫升的水性漆；并摇动均匀为止。PH=8.5～9。

3、往水里注入5～6毫升清道夫药剂；并摇动均匀后静止，可见絮状物结团上浮。PH=6～6.5见有絮状物为止

4、如果漆不上浮或漆上浮不结团或水未见清澈，则其PH值低于6.5，应调整PH值为6.5；并摇动均匀后静止，可见絮状物结团上浮。此时水的PH值应为6.5～7。则实验成功。

水性漆废水使用清道夫前后水质对比

五、水性漆工业废水处理剂——清道夫现场使用案例；

【案例一】

广东中成化工股份有限公司属下东莞市振华特种包装有限公司使用水性漆已经十几年之久，平均每月使用水性油漆5000公斤，生产过程中的大部分落漆都已经回收使用，但是洗喷房喷柜、洗喷枪时仍然造成大量的水性漆废水10吨（10000公斤）。其中水性漆的含量为300公斤。经检测其P值为20。之前一直使用硫酸亚铁处理水性漆工业废水。处理方法如下：每天洗柜，洗枪造成的废水收集在一个10吨溶量的水池里；每月30日进行投放300公斤硫酸亚铁粉剂；经过一日的反应，废水会变黑，变臭；并在池底沉积约一半以上的渣质，然后将上面流动黑水放入水处理系统，再用约20吨的其它废水或自来水稀释其颜色，最后进行集体废水处理，达到排放标准。其本能达到排放标准。后来使用了佛山市南海亿林化工有限公司销售的清道夫-----水性漆工业废水处理剂。处理方法如下：1、进行使用前的检测，经检测其P值为20，经计算10000/300*20=660。2、然后进行PH调整到9。3、加入600公斤清道夫药剂，同时进行气泵搅拌。4、半个小时后，水中水性漆全部浮于水面。5、现场工作人员捞取漆渣600公斤晒干，其余为水。6、水的颜色如自来水，直接排入普通废水处理系统无须稀释，无须另外加大处理药剂。结果证实使用清道夫的效果非常理想，直接得到了公司领导的表扬并得到当地环保部门的赞赏。

【案例二】

广东省化学工业学校的实验室长期进行环保材料的研发及应用测试。近期对水性漆的研发测试进入频发时段，对水性漆工业废水的处理一直采用的是用油漆凝聚剂，即A剂B剂处理法；并用过滤设备进行处理，过程非常复杂、非常耗时、成本又很大，甚是头痛。后来使用了佛山市南海亿林化工有限公司销售的清道夫-----水性漆工业废水处理剂。直接处理了水性漆的工业废水；简单、方便、快捷、低成本。现已是省化校重点推介项目之一。

六、总结

水性漆替代油性漆已是必然的，是全世界的共同追求，是环保的极大提升。水性漆造成的工业废水，清道夫并不是唯一的处理方案和药剂，但却是最好的处理方案和药剂。